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停留時(shí)間分布與反應(yīng)器流動(dòng)特性測(cè)定實(shí)驗(yàn)裝置

停留時(shí)間分布與反應(yīng)器流動(dòng)特性測(cè)定實(shí)驗(yàn)裝置
[名稱]:停留時(shí)間分布與反應(yīng)器流動(dòng)特性測(cè)定實(shí)驗(yàn)裝置
[規(guī)格型號(hào)]:DB-DNG03
[產(chǎn)品價(jià)格]:
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產(chǎn)品詳情

停留時(shí)間分布與反應(yīng)器流動(dòng)特性測(cè)定實(shí)驗(yàn)裝置
停留時(shí)間分布與反應(yīng)器流動(dòng)特性測(cè)定實(shí)驗(yàn)裝置

 
技術(shù)指標(biāo)說             明
裝置功能1、對(duì)比研究釜式和管式反應(yīng)器停留時(shí)間分布與反應(yīng)器流動(dòng)特性。
2、通過多釜串聯(lián)模型參數(shù)對(duì)釜式、管式反應(yīng)器停留時(shí)間分布以及返混程度做分析研究,模型參數(shù)N代表反應(yīng)器的返混程度,N越大返混程度越小,進(jìn)而引導(dǎo)學(xué)生理解平推流和全混流兩種理想模式。
3、裝置可分別進(jìn)行無循環(huán)及變化循環(huán)比R操作,在不同返混程度下測(cè)定管式反應(yīng)器停留時(shí)間分布。
4、裝置采用脈沖示蹤法測(cè)定停留時(shí)間分布,電導(dǎo)儀能準(zhǔn)確實(shí)時(shí)檢測(cè)記錄各反應(yīng)器出口示蹤劑的濃度,通過軟件處理得到各項(xiàng)參數(shù)。
5、全觸摸集成化控制,高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸,硬件加密。
設(shè)計(jì)參數(shù)常溫,常壓操作。
單釜:
水流量:40L/h、平均停留時(shí)間(數(shù)學(xué)期望值):200-600。
方差:1.0105--3.0105、模型參數(shù)N:1.2—2。
三釜:
水流量:40L/h、平均停留時(shí)間(數(shù)學(xué)期望值):200-600。
方差:1.0105--5.0105、模型參數(shù)N:1.2—4。
主要配置有機(jī)玻璃反應(yīng)釜、管式反應(yīng)器、轉(zhuǎn)子流量計(jì)、水箱、水泵、電機(jī)、數(shù)字電導(dǎo)儀閥門、管道、中央處理器、觸摸屏、高品質(zhì)鋁合金型材框架。
公用設(shè)施水:裝置自帶透明水箱,連接自來水接入。
電:電壓AC220V,功率1.0KW,標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。每個(gè)實(shí)驗(yàn)室需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)(安全地及信號(hào)地)。
實(shí)驗(yàn)物料:水- KCl。
主要設(shè)備1、釜式反應(yīng)器1.0L,透明有機(jī)玻璃制成,數(shù)量3個(gè)?!  ?br style="margin: 0px; padding: 0px;"/>2、釜式反應(yīng)器3.0L,透明有機(jī)玻璃制成,數(shù)量1個(gè)。
3、管式反應(yīng)器:直徑Φ35,長(zhǎng)度1200mm,填料拉西環(huán)φ4mm。
4、水箱:80L,透明有機(jī)玻璃材質(zhì)。
5、管路:透明,壁厚≥2.0mm,透明可視材質(zhì)。
6、交流可調(diào)速電機(jī):功率15W,無級(jí)調(diào)速。
7、進(jìn)水泵:MP型磁力驅(qū)動(dòng)泵,額定功率:15W,額定流量:6L/min。
8、循環(huán)泵:額定流量6L/min,揚(yáng)程3m。
9、數(shù)字電導(dǎo)儀:0~2000μS/cm,光電耦合器隔離保護(hù)4-20ma信號(hào)輸出,電導(dǎo)電極:5支。485通訊接口轉(zhuǎn)換,標(biāo)準(zhǔn)MODBUS  RTU通訊協(xié)議,自動(dòng)數(shù)據(jù)處理與屏幕顯示實(shí)驗(yàn)曲線、數(shù)據(jù),自動(dòng)溫度補(bǔ)償:0-100℃。
10、轉(zhuǎn)子流量計(jì):流量6-60L/h,水。
11、中央處理器:執(zhí)行速度0.64μs,內(nèi)存容量16K,內(nèi)建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協(xié)議;功能:數(shù)據(jù)處理運(yùn)算。
12、模擬量模塊:高達(dá)16位分辨率,總和精度±0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式
13、采用一體機(jī)平板觸摸電腦,全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI:投射式觸控技術(shù),5000萬次觸摸點(diǎn),內(nèi)存4G,功能:中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。
14、額定電壓:220V,總功率:1kW。
15、外形尺寸:2000×550×2000mm(長(zhǎng)×寬×高)外形為可移動(dòng)式設(shè)計(jì),帶剎車輪,高品質(zhì)鋁合金型材框架,無焊接點(diǎn),安裝拆卸方便,水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪。
16、轉(zhuǎn)換模塊及在線監(jiān)控軟件一套。
17、工程化標(biāo)識(shí):包含設(shè)備位號(hào)、管路流向箭頭及標(biāo)識(shí)、閥門位號(hào)等工程化設(shè)備理念配套,使學(xué)生處于安全的實(shí)驗(yàn)操作環(huán)境中,學(xué)會(huì)工程化管路標(biāo)識(shí)認(rèn)知,培養(yǎng)學(xué)生工程化理念。
測(cè)控組成變量檢測(cè)機(jī)構(gòu)顯示機(jī)構(gòu)執(zhí)行機(jī)構(gòu)
電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)霍爾開關(guān)觸摸屏調(diào)速模塊
流量轉(zhuǎn)子流量計(jì)轉(zhuǎn)子流量計(jì)轉(zhuǎn)子流量計(jì)
濃度在線電導(dǎo)率儀觸摸屏
示蹤劑流動(dòng)時(shí)間時(shí)間控制器觸摸屏
 


                                                                                                                                                                                           

對(duì)比研究釜式和管式反應(yīng)器停留時(shí)間分布與反應(yīng)器流動(dòng)特性:

釜式和管式反應(yīng)器在停留時(shí)間分布和反應(yīng)器流動(dòng)特性方面存在顯著的差異。

首先,從停留時(shí)間分布的角度來看,釜式反應(yīng)器通常屬于全混流反應(yīng)器,這意味著反應(yīng)物料在反應(yīng)器內(nèi)的停留時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)。這種長(zhǎng)時(shí)間的停留有助于反應(yīng)進(jìn)行得更加完全,從而提高了反應(yīng)效率。相比之下,管式反應(yīng)器則更接近于平推流反應(yīng)器,其停留時(shí)間通常較短。這種較短的停留時(shí)間可能導(dǎo)致反應(yīng)不夠完全,但也適用于某些需要快速通過反應(yīng)器的工藝過程。

其次,從反應(yīng)器流動(dòng)特性的角度來看,釜式反應(yīng)器內(nèi)的物料混合較為均勻,有利于實(shí)現(xiàn)較高的反應(yīng)轉(zhuǎn)化率。然而,由于存在死區(qū)等問題,可能會(huì)影響到反應(yīng)結(jié)果的準(zhǔn)確性。而管式反應(yīng)器則具有更好的流動(dòng)特性,流體在反應(yīng)器內(nèi)流速分布較為均勻,減少了流體擴(kuò)散和死區(qū)等問題。這有助于提高反應(yīng)過程的穩(wěn)定性和可控性。

此外,管式反應(yīng)器雖然停留時(shí)間較短,但可以通過調(diào)節(jié)循環(huán)比R來改善返混程度,從而得到不同返混程度的反應(yīng)系統(tǒng)。然而,返混程度與停留時(shí)間分布并不存在一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系,因此需要利用反應(yīng)器數(shù)學(xué)模型來間接表達(dá)。同時(shí),測(cè)定不同狀態(tài)的反應(yīng)器內(nèi)停留時(shí)間分布時(shí),可以發(fā)現(xiàn)相同的停留時(shí)間分布可以有不同的返混情況。

總的來說,釜式和管式反應(yīng)器在停留時(shí)間分布和反應(yīng)器流動(dòng)特性方面各有優(yōu)勢(shì)。選用哪種反應(yīng)器取決于具體的工藝要求和操作條件。在實(shí)際應(yīng)用中,應(yīng)根據(jù)反應(yīng)物料、反應(yīng)條件以及所需的產(chǎn)品特性等因素綜合考慮,選擇最合適的反應(yīng)器類型。

 

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