一、概述
  制冷系統(tǒng)器原理實訓裝置敞開式設計，安裝有制冷管路設備，配各種電路原理圖實訓板，并將電路所需的電器元件安裝在實訓板上，學生可根據(jù)電路原理圖的要求進行制冷電路的接線實訓、制冷回路相關指示數(shù)據(jù)的分析、制冷回路常見故障分析等。電氣控制線路為真實工業(yè)用電器，形象直觀，可靠性好，使用壽命長,。適用于技工院校、職業(yè)學校作為制冷基本技能的實訓。

   

二、技術參數(shù)
1.輸入電源：單相三線～220V±10% 50Hz
2.裝置容量：＜1.5kVA
3.外形尺寸：1200cm×600cm×1500cm
4.制冷劑類型：R22
三、 產品功能
1、進行各種制冷原器件的識別。
2、進行各種空調制冷與系統(tǒng)的認知。
4、制冷系統(tǒng)的故障識別：可通過各種制冷小系統(tǒng)中專設的故障閥門人為制造系統(tǒng)故障，通過故障現(xiàn)象和高低壓，電流等表計參數(shù)進行故障判斷。
5、充制冷劑：系統(tǒng)中增設專用充液閥（或三通閥）。通過充氟裝置，可進行排出制冷劑，定量充灌制冷的實際操作。
6、抽真空、充氮、檢漏：通過真空泵、充氮裝置、可進行系統(tǒng)抽真空，充氮試壓的實際操作，學員使用檢漏工具查出系統(tǒng)中的泄漏點。

四、裝置特點
1、 1匹壓縮機、冷凝器、視液鏡、干燥過濾器、手動節(jié)流閥、儲液器和蒸發(fā)器.
2、制冷系統(tǒng)器原理實訓裝置直觀展示了空調的系統(tǒng)結構和工作原理，便于教學演示講解及學生對課本知識的理解掌握。
3、制冷系統(tǒng)器原理實訓裝置配置的交流電壓表、交流電流表、真空壓力表以及相應的信號指示燈，使整個空調系統(tǒng)的實時工作狀態(tài)一目了然；主面板中間印有電氣控制系統(tǒng)原理圖和制冷系統(tǒng)原理圖，
4、面板可觀察到整個制冷系統(tǒng)結構原理以及主要部件的實際物體，相應部件均有名稱標識；并設有視液鏡，可觀察制冷劑狀態(tài)
5、制冷系統(tǒng)器原理實訓裝置設有故障模擬功能，開設應用性的實訓項目，有較強的實訓性。有利于學生將理論應用于實際，并培養(yǎng)學生實際操作動手能力；
6、設有電流型漏電保護裝置；并有熱保護器件，對壓縮機進行過熱、過載保護；實訓強電連接導線及插座采用手槍插式全封閉結構，使用方便、可靠、防觸電.
7、分別測量壓縮機功率。通過鍵控、數(shù)顯窗口實現(xiàn)人機對話的智能控制模式，可測量負載的有功功率、無功功率、功率因數(shù)、電壓、電流、頻率及負載的性質；
1）具有短路、過流、過壓、欠壓、失壓、功率限定6大保護功能；電源具有一鍵鎖定功能，處理故障時，防止漏電保護器合閘，造成觸電危險；電源具有故障鎖定功能，發(fā)生故障導致跳閘時，不能人為上電，只能通過清除故障后，才能上電成功
2）采用LCD液晶面板實時監(jiān)控設備運行情況，提能實時監(jiān)測電壓、電流、功率、電能等參數(shù)，液晶觸摸屏監(jiān)測數(shù)值。
3）閥值值設備：短路、過流、過壓、欠壓、失壓、功率等閥值設定
4）短路保護：保護設備電流大到3倍時同，0.3秒內瞬間跳閘
5）漏電保護：當漏電值到達設定值1％時，系統(tǒng)0.1秒內瞬間斷電。
過載保護：防止設備著火保護，當負載到達設定值5％時，系統(tǒng)0.1秒內瞬間跳閘。
6）過壓保護：有效防止設備損壞，當電壓達到時270V時，系統(tǒng)0.5秒內瞬間跳閘。
7）欠壓保護：有效防止設備損壞，當電壓達到時165V時，系統(tǒng)0.5秒內瞬間跳閘。
8）強制故障鎖定功能：發(fā)生故障導致跳閘時，人為無法上電，只能通過清除故障后，才能上電成功
9）故障查詢：一鍵故障可查詢歷史故障源
10）故障測試功能：可在線測試出系統(tǒng)中不安全的用電功能，用一鍵故障可查詢可排除故障源
    11）手自動功能：手動、自動自由切換
8、充制冷劑：系統(tǒng)中增設專用充液閥通過充氟裝置，可進行排出制冷劑，充灌制冷的實際操作。
9、抽真空、充氮、檢漏：通過真空泵、充氮裝置、可進行系統(tǒng)抽真空，充氮試壓的實際操作，學員使用檢漏工具查出系統(tǒng)中的泄漏點
10.真空壓力表2只（精度2.5級）.量程為-0.1～1.5MPa和-0.1～3.5MPa，分別實時測量制冷系統(tǒng)低壓側壓力和高壓側壓力
五、實訓項目
1、專用工具的操作
2、制冷系統(tǒng)管件焊接
3、制冷系統(tǒng)試壓及檢漏
4、冷系統(tǒng)抽真空及充注制冷劑
5、制冷技能實訓（設計、安裝、調試及檢修）
6、制冷控制部分結構及原理
7、制冷各模塊在整個控制部分中的作用
9、制冷電器元件的測量及系統(tǒng)運行
10、制冷的故障與分析
六、配置表